螺桿泵的基本工作原理
1. 螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖中標(biāo)示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，遂主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互齒合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和齒合，這些密封空間的泵在吸入端不斷形成，將吸入室的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至出端，將封閉在各空間的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
2. 螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼周圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿壓力，并沿軸向移動。由于螺桿式等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點是：螺桿泵損失小。經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動機直聯(lián)。
螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送粘稠液體。
3.輸送高粘度介質(zhì)，根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以達(dá)30mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長可以達(dá)350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微粉末狀時，含量可達(dá)60%或更高也能輸送
要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時，可選用單螺桿泵輸送。
螺桿泵常遇問題處理
1. 泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高：電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
2. 處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。
3. 傳動軸或電機軸承過熱：
4. 產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
5. 處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
1. 水泵不出水：
2. 產(chǎn)品原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
3. 螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在這諸如ab或者de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口adc.def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B.C相連通。而凹槽B.C又沿著自己的螺線饒向背面，并分別和背面的凹槽D.E相連通。由于在槽D.E與槽F（它屬于另一頭螺線）相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a.b.c，所以D.F.E也相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成了一個“∞”型的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤繞螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封）。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密空間，每一個封密空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。